太陽工業株式会社
企業情報
| 企業・団体名 | 太陽工業株式会社 Taiyo Industry Co., LTD. |
|---|---|
| フリガナ | タイヨウコウギョウ |
| 所在地 | 〒392-8585 長野県諏訪市四賀１０７ |
| TEL | 0266-58-7000 |
| FAX | 0266-58-2601 |
| 代表者 | 小平 直史 Naofumi KODAIRA |
| 代表メールアドレス | info@taiyo-ind.co.jp |
| 担当者 | 三島 卓也 Takuya MISHIMA |
| 担当者メールアドレス | takuya_mishima@taiyo-ind.co.jp |
| 資本金 | 4億9,000万円 |
| 創業年月 | 1959年3月 |
| 従業員数 | 250名 |
| ホームページ | http://www.taiyo-ind.co.jp/ |
| 参加グループ | 諏訪圏ものづくり推進機構会員 （株）ハイライト､太陽メカトロニクス（株） |
| キーワード | 「プレス加工､塑性加工､冷間鍛造､ＣＡＤ／ＣＡＭ､金型､順送型､金型設計､めっき」 |
| 業種 | 金属加工 |
| 加工分野 | 金属プレス加工，試作品加工，プレス金型，熱間・冷間鍛造加工，治具加工 |
| 地域 | 諏訪市 |
| 会員 | 諏訪圏ものづくり推進機構会員 |
企業紹介
太陽工業は、長野県諏訪市のプレス部品メーカーです。
創業以来、常に高い技術にチャレンジし続け、塑性加工の無限の可能性を追求し、不可能を可能にすることによってお客様から高い評価をいただいております。
タイにも現地法人であるＴＭＴを通じて東南アジアを中心にアジア全体を見据えた製品供給をしており、日本でも世界でもお客様のニーズにお応えできる体制を構築しております。
±0.3°で温度管理可能な地下金型工場を備えたテクノロジーセンター輝（teru)において高精度高品質な金型製作が可能になりました。
当工場にて実現した超高精度ダイセット/プレートを＠teru（あってる）ブランドで販売しております。
当グループは関連企業４社の技術を充分に活用し､より高品位な製品をお客様に提供し更なる満足度向上を目指しております。
随時ご相談承ります。
お気軽にお問い合わせください。
IATF16949認証取得済み
得意分野
精密順送金型､精密順送冷間鍛造を軸に独創的なアイデアとテクノロジーを駆使してVE・VAを推進しています。
営業品目
AV・情報・精密機器等の冷間鍛造・精密順送金型製作及びプレス加工､レーザー溶接､カシメ､組立､表面処理加工､CAD/CAMシステムソフト開発・販売､NC工作機械等販売、超高精度プレート、ダイセット
主要加工品
光ピックアップ関連パーツ､映像機器・情報機器・通信機器・空調機器・自動車部品等
オーディオ・ビジュアル・情報機器・自動車部品等の冷間鍛造金型・精密順送金型製作およびプレス加工・金属製品機械加工・表面処理加工、CAD/CAM等システムソフトの開発・販売
こんな分野との取引キッカケが欲しい
電機・精密・自動車・医療機器・建設等弊社技術で貢献できるあらゆる業種のお客様をお待ちしております。
所有設備
| 機械名称・種類 | 型式/仕様/性能 | 台数 |
|---|---|---|
| 2次元･3次元CAD/CAMシステム | TASCAM | 21 |
| リニアワイヤー放電加工機 | AQ550他 | 17 |
| CNCプレス | HCP3000他 | 20 |
| リンクモーション順送プレス | 110～400t | 29 |
| プログレッシブパワープレス | 20～150t | 110 |
| 三次元測定器 | BHN706 | 5 |
| 画像顕微鏡 | QV-202-PRO他 | 8 |
| 全自動タッピング装置 | タッピングセンター | 38 |
| スピニングマシン | BR1-103 | 27 |
| ＹＡＧレーザー溶接機 | ML-2322A | 3 |
| 全自動無電解Niメッキ装置 | ランダム制御 | 1 |
| フッソ潤滑めっき装置 | ホイスト式 | 1 |
| ワイヤー放電加工機 | 8 | |
| リニア放電加工機 | 2 | |
| 細穴放電加工機 | 4 | |
| マシニングセンター | 5 | |
| 成形研削盤 | 21 | |
| 平面研削盤 | 6 | |
| 超硬工具研削盤 | 4 | |
| 鏡面ショットマシン | 1 | |
| 冷間鍛造プレス | 6 | |
| 精密順送プレス | 85 |
一技PR
「ひとわざ」担当連絡先は、「ひとわざシート」毎に掲載されています。
| 一技名 | 概要 |
|---|---|
| プレス加工 【鍛造・絞り・ピン出し】 | ●樹脂 ➡ 金属で強度、耐久性UP！多彩な鍛造技術でお客様のご要望にお応えします... |
| 鍛造加工による原価低減とSDGsへの貢献 | 鍛造加工を用いた工法転換による原価低減を提案します また、それらは環境負荷低減... |
| プレス加工による”モジュール0.4歯車” 新JIS5級（全噛... | ”プレス金型の高精度加工”と”板鍛造工法”の融合により、 抜きダレを抑制したモ... |
| プレス増肉加工による材料使用量の低減 | 様々な工法（焼結・切削・ダイキャスト等）や2次加工（圧入・溶接等の接合）によっ... |
| カシメレスへ、板金からのピン出し加工 | 1枚の板より、複数本のピンを出すことが可能、板金とシャフトとのカシメ工程を無くす... |
| 設計上、展開できない形状の実現 | １．設計上展開できない(素材が重なり合っている)形状の平板加工が可能。 ２... |
| 他工法からのプレス化 VA | 現在様々な工法（焼結・切削・ダイキャスト等）によって作製されている部品を、冷間... |